Come possiamo controllare la lavorazione CNC quando l'utensile rimbalza e taglia sempre troppo?

1.
Problemi comuni di taglio eccessivo delle frese a molla durante la lavorazione
Nella lavorazione, è comune riscontrare il fenomeno del taglio eccessivo dovuto al rimbalzo dell'utensile nella posizione dell'angolo. Se si utilizzano utensili da taglio e metodi di lavorazione ragionevoli, è possibile ridurre la possibilità che l'utensile rimbalzi.

Posizione dell'utensile a molla e lavorazione rispetto al taglio
2.
Analisi del problema e contromisure
Come mostrato nella figura seguente, la Figura A mostra lo stato dell'utensile durante la lavorazione di una posizione relativamente piana. Durante la lavorazione nella posizione B e la preparazione per la lavorazione inversa, a causa dell'effetto inerziale, l'utensile si deformerà, facendolo rimbalzare e tagliando nella posizione del corpo più diritta nella posizione B.

Schema del coltello da proiettile
La relazione tra deformazione dell'utensile:

Dalla formula sopra, possiamo vedere che ci sono tre fattori principali che influenzano la deformazione dell'utensile:
L - Lunghezza dell'utensile
D - Diametro dell'utensile
P - La forza che agisce sull'utensile
L - Lunghezza dell'utensile
Secondo la formula, la deformazione dell'utensile è correlata alla lunghezza dell'utensile espressa in una potenza di tre. Per utensili con lo stesso diametro, quando la lunghezza dell'utensile lungo raddoppia, la sua deformazione aumenterà di tre volte.
Durante la lavorazione, provare ad accorciare il più possibile la lunghezza dell'utensile per ridurre il rischio di rimbalzo dell'utensile.
D - Diametro dell'utensile
Secondo la formula, la deformazione dell'utensile è correlata al diametro dell'utensile elevato alla potenza di 4. Per utensili della stessa lunghezza, quando il diametro dell'utensile viene ridotto di una volta, la deformazione aumenterà di quattro volte.
Durante la lavorazione, se possibile, scegliere utensili di diametro maggiore o utilizzare utensili rinforzati per ridurre il rischio di rottura dell'utensile. (Come mostrato nella figura a destra: A utilizza una fresa a filo caldo e collo conico, mentre B utilizza un utensile con impugnatura rinforzata per la lavorazione)

P - La forza che agisce sull'utensile
Secondo la formula, la deformazione dell'utensile è direttamente proporzionale alla forza che riceve durante la lavorazione. Ridurre la forza sull'utensile può ridurre la possibilità che l'utensile rimbalzi. È possibile utilizzare i seguenti metodi per ridurre la forza sull'utensile durante la lavorazione.
Analisi della forza ridotta:
Il taglio è un processo di deformazione a taglio e ogni materiale ha la propria forza( σ). Per separare i materiali, la forza esterna deve essere maggiore della forza propria del materiale.
σ = F/S
σ: La resistenza del materiale
F: Forza
S: Area di contatto
Dalla formula precedente si vede che la forza che agisce sull'utensile (F) è direttamente proporzionale alla sua area di contatto (S) con il pezzo. Per ridurre la forza che agisce sull'utensile, è necessario ridurre l'area di contatto tra l'utensile e il pezzo.
Esempio 1 di riduzione della forza:
Utilizzare la funzione di rotazione del percorso utensile o aumentare la posizione R per ridurre il carico sull'utensile nella posizione di rotazione, riducendo così la probabilità di rimbalzo dell'utensile.

Esempio 2 di riduzione della forza:
Quando si elaborano posizioni più profonde, è possibile utilizzare velocità di avanzamento inferiori e utensili con angolo R più fini per ridurre la forza che agisce sugli utensili durante la lavorazione e ridurre il rischio di rimbalzo dell'utensile.
La figura seguente mostra il confronto della posizione di contatto con il materiale dello stampo quando si utilizzano utensili da taglio D50R6 e D50R0.8 per lavorare la stessa profondità. Si può notare che l'utilizzo di utensili da taglio con angolo R fine per lavorare pezzi profondi può ridurre la forza di taglio in modo più efficace rispetto all'utilizzo di utensili da taglio con angolo R di grandi dimensioni.

Riepilogo:
Applicando in modo completo i tre fattori rilevanti che influenzano la deformazione dell'utensile (lunghezza dell'utensile, diametro dell'utensile e forza di taglio), è possibile ridurre la probabilità di rimbalzo dell'utensile, migliorare il tempo di lavorazione e ottenere una migliore precisione di lavorazione e rugosità superficiale.