Conoscenza

Velocità della fresa di superficie e avanzamento

Conoscenza base della fresatura di superfici

Cos'è la fresatura frontale? Immagina di fresare con il lato di una fresa. Il suo termine generale è "fresatura periferica". E se tagliassimo dal basso?

Tecnicamente si tratta di fresatura a spianare, anche se di solito la chiamiamo solo fresatura a spianare quando si utilizzano frese speciali chiamate "frese a spianare" o "frese a manica". Si prega di notare che in realtà non esiste alcuna differenza tra le frese per spianare e le frese per manicotti.

Potresti anche sentire che la "fresatura frontale" viene definita "fresatura di superficie".

Scegliamo innanzitutto la tipologia di fresa più adatta alle vostre esigenze di fresatura. La differenza più grande tra le frese per spianatura è:

Diametro utensile: le frese per spianatura sono disponibili in due dimensioni: diametro utensile grande e diametro utensile piccolo. Determinare il diametro dell'utensile per garantire che la velocità di taglio (velocità di avanzamento), la velocità del mandrino e i requisiti di potenza di taglio rientrino nelle capacità della macchina. Se il diametro massimo di taglio dell'utensile è maggiore dell'area che stai affrontando, otterrai la migliore levigatezza. Tuttavia, le frese più grandi richiedono mandrini più robusti e non sempre sono adatte per aree più strette.

Numero di lame: maggiore è il numero di lame, maggiore è il numero di taglienti e maggiore è la velocità di avanzamento della fresa per spianatura. Una velocità di taglio più elevata significa che il lavoro può essere completato più velocemente. Una fresa per spianatura con una sola lama è chiamata fresa volante. Ma più veloce non è sempre meglio. A meno che non sia possibile regolare le singole altezze di tutte le lame, la fresa multitagliente non otterrà una finitura liscia come una fresa volante a lama singola. In generale, maggiore è il diametro dell’utensile, maggiore sarà il numero delle lame.

Forma geometrica: Dipende dalla forma della lama e dal modo in cui è fissata nella fresa per spianatura.

Diamo uno sguardo più da vicino a questo problema geometrico.

Scegliere la migliore fresa per spianatura: 45 gradi o 90 gradi?

Innanzitutto, di cosa parliamo quando diciamo 45 gradi o 90 gradi? Dal confronto delle foto delle due frese sopra riportate la risposta è abbastanza chiara. Serve per controllare l'angolo del tagliente sulla lama.

Questo angolo è l'angolo del tagliente, con l'utensile sinistro a 45 gradi e l'utensile destro a 90 gradi. Questo angolo è noto anche come angolo di attacco dell'utensile.

Di seguito sono riportati i campi operativi ottimali per le diverse geometrie delle frese a guscio:

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A proposito, le frese a lama circolare sono conosciute anche come "frese per bottoni".

Quindi quale può fornire risultati migliori per la lavorazione di fresatura di superficie?

Naturalmente sarebbe fantastico se potessi permetterti di avere contemporaneamente frese a 45 gradi e a 90 gradi, ma quali sono i vantaggi e gli svantaggi di queste due frese?

Vantaggi e svantaggi delle frese a 45 gradi

vantaggio:

Sia Sandvik che Kennametal hanno affermato che una fresa a 45 gradi è la scelta migliore per la spianatura generale. Le ragioni addotte da queste due società per scegliere l'opzione 45 sono:

·La forza di taglio è meglio bilanciata, quindi la forza assiale e quella radiale sono più o meno uniformi. Ridurre la forza radiale per renderla più bilanciata con la forza assiale può non solo migliorare la levigatezza della superficie, ma anche essere più vantaggioso per i cuscinetti del mandrino.

·Le prestazioni di entrata e uscita sono migliori - l'impatto è minore e la tendenza alla svolta è minore.

·Un tagliente da 45 gradi è più adatto per tagli con requisiti elevati.

·Migliore finitura superficiale -45 ha una finitura significativamente migliore. Vibrazioni inferiori, forza bilanciata e migliore geometria dell'ingresso sono tre ragioni.

·L'effetto di assottigliamento del truciolo gioca un ruolo importante e porta a velocità di avanzamento più elevate. Una maggiore velocità di taglio significa una maggiore velocità di rimozione del materiale e un completamento più rapido del lavoro.

Anche le frese a 45 gradi presentano alcuni inconvenienti:

·La profondità di taglio massima è stata ridotta a causa dell'angolo di attacco.

·Un diametro maggiore può causare problemi di gioco.

·La fresatura ad angolo di 90 gradi o la fresatura a spallamento quadrato non sono consentite

·Può causare rotture o bave sul lato di uscita dell'utensile durante la rotazione.

·La forza laterale (assiale) applicata a 90 gradi è relativamente piccola, circa la metà. Ciò presenta vantaggi in termini di pareti sottili, poiché il trasferimento di una forza eccessiva sulla parete può causare vibrazioni del materiale e altri problemi. Quando è difficile o addirittura impossibile fissare saldamente le parti nell'attrezzatura, anche questo può essere un vantaggio.

Per evitare di dimenticare le frese a spianare, combinano alcuni dei vantaggi di ciascun tipo di fresa a spianare e sono anche le più robuste. Pertanto, se hai a che fare con materiali difficili da lavorare, la fresatura potrebbe essere la scelta migliore.

Se desideri principalmente risultati perfetti, potresti aver bisogno di un coltello volante. Nella maggior parte dei casi, i coltelli volanti possono fornire il miglior effetto superficiale. A proposito, è necessario un solo tagliente per convertire facilmente qualsiasi fresa per spianatura in una fresa volante di precisione.

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