Quali sono i tipi di dispositivi di rilevamento della posizione comunemente usati per le macchine utensili CNC?

Il dispositivo di rilevamento nel sistema CNC è diviso in tre tipi: spostamento, velocità e corrente. A seconda della posizione di installazione e del tipo di accoppiamento corretto, è suddiviso in misurazione diretta e misurazione indiretta; secondo il metodo di misurazione, si divide in misurazione incrementale e misurazione assoluta; In base alla modalità di movimento, i dispositivi di rilevamento sono suddivisi in tipo rotativo e tipo lineare e il prototipo di conversione del segnale può essere suddiviso in effetto fotoelettrico, effetto reticolo, principio di induzione elettromagnetica, effetto tensione, effetto resistenza ed effetto magnetoresistenza, ecc. Le macchine utensili CNC utilizzate nel dispositivo di rilevamento della posizione sono sostanzialmente suddivise in due categorie lineari e rotanti. Il dispositivo di rilevamento della posizione lineare viene utilizzato per rilevare lo spostamento lineare delle parti mobili e il dispositivo di rilevamento della posizione rotante viene utilizzato per rilevare lo spostamento rotatorio delle parti rotanti.

(1) rilevamento digitale e analogico. Dal tipo di segnale di rilevamento, gli elementi di rilevamento possono essere suddivisi in digitale e analogico. Lo stesso tipo di elemento di rilevamento può essere realizzato sia digitale che analogico, a seconda del modo di utilizzo e del circuito di misura. Il cosiddetto digitale si riferisce allo spostamento meccanico nel dispositivo di misurazione dell'impulso digitale e analogico si riferisce allo spostamento meccanico nell'ampiezza della tensione o nel dispositivo di misurazione della fase.

(2) rilevamento incrementale e assoluto. Dal modo di misurazione, gli elementi di rilevamento possono essere suddivisi in incrementali e assoluti. Il rilevamento incrementale è lo spostamento relativo, ovvero lo spostamento del valore incrementale, la distanza della tavola viene misurata contando il segnale fornito. Pertanto, viene spesso assegnato un punto di riferimento fisso sulle macchine utensili CNC e l'elemento di rilevamento incrementale deve riflettere il valore incrementale relativo del punto di riferimento. Il dispositivo incrementale è relativamente semplice e ampiamente utilizzato.

Il rilevamento assoluto è la posizione assoluta dello spostamento, ogni punto misurato ha un segnale corrispondente come valore di misurazione. Non ci sono errori accumulati nel rilevamento e le informazioni sulla posizione non vengono perse una volta interrotta l'alimentazione, ma la struttura è complessa.

(3) Rotativo e lineare. Sull'elemento di rilevamento stesso può essere suddiviso in tipo rotativo e tipo lineare. Il tipo rotativo è anche chiamato rilevamento indiretto, poiché lo spostamento lineare della tavola della macchina utensile ha una relazione di proporzione fissa con l'angolo di rotazione del motore di azionamento, pertanto, lo spostamento della tavola può essere misurato indirettamente rilevando l'angolo di rotazione del motore di azionamento, il sistema di rilevamento della posizione è un sistema di controllo a circuito semichiuso. Il tipo rotativo non ha limiti di lunghezza di rilevamento ed è comodo e affidabile da usare. Ma la precisione della misurazione è leggermente inferiore quando il movimento lineare viene aggiunto all'errore della catena di trasmissione.

Il tipo lineare è anche chiamato rilevamento diretto, ovvero il rilevamento diretto viene utilizzato per il movimento in linea retta del piano di lavoro della macchina utensile, che riflette direttamente il suo spostamento, e il suo sistema di rilevamento della posizione è un sistema di controllo a circuito chiuso completo. Per macchine utensili CNC di grandi dimensioni, soggette a determinate restrizioni, spesso utilizzate nei requisiti di precisione di macchine utensili CNC di piccole e medie dimensioni.