Dissezione omnidirezionale delle punte da trapano

Le punte da trapano sono comunemente usate, ma le hai analizzate in modo completo? Qual è il nome di ciascuna sua parte? Quali sono le caratteristiche? E se si rompe? Cosa devo fare se ci sono delle sbavature? Ora ho tutto organizzato per te, portalo via~
Punta da trapano per dissezione omnidirezionale
Il nome della punta del trapano

Nome professionale

① Angolo di spirale: diversi modelli hanno angoli diversi, solitamente compresi tra 10 e 40 gradi.
② Fascia lame: utilizzata principalmente per scopi di guida e compressione.
③ Parte posteriore della lama: l'area tra la lama e la scanalatura, ma più in basso della lama, che riduce la forza di taglio (attrito).
④ Superficie della scanalatura per la rimozione dei trucioli: a volte è la superficie di taglio anteriore, la superficie attraverso la quale scorrono i trucioli.
⑤ Forare un angolo acuto: il punto di intersezione tra il tagliente e il tagliente.
L'angolo della punta del trapano

⑥ Tagliente principale: L'angolo tra i due taglienti principali è l'angolo superiore б, la vera parte tagliente.
⑦ Superficie di taglio posteriore: forma una faccia ad angolo posteriore.
⑧ Lama orizzontale: la parte che collega due cunei di taglio e sopporta il 50% della forza di taglio (assiale).
⑨ Gioco del dorso del coltello: riduce l'attrito tra la punta e il pezzo da lavorare.
⑩ Scanalatura per la rimozione dei trucioli: ampio spazio, favorevole alla rimozione dei trucioli.
Ci sono problemi con le tacche e le bave dei fori?
Miglioramento della larghezza e dell'altezza della punta del trapano rispetto al pezzo da lavorare riducendo l'angolo della punta del trapano
Angolo della punta del trapano più piccolo di 118 gradi
1. Componente di forza radiale, scarsa stabilità radiale.
2. Piccola forza assiale.
3. I materiali non duttili riducono la frammentazione.
Ampio angolo della punta del trapano di 135 gradi -140 gradi
1. Ampia separazione assiale e buona stabilità radiale.
2. Maggiore capacità di alimentazione.
3. Il materiale adesivo morbido riduce il flash.
4. La rotondità, la tolleranza del diametro e la rettilineità del foro sono migliori.
Punta del trapano smussata periferica
1. Ridurre la frammentazione.
2. Il vantaggio di avere una punta da trapano ad angolo acuto di grandi dimensioni.
Problemi/misure relative all'applicazione della punta da trapano
Usura della punta del trapano

Motivo:
1. Il pezzo si sposterà verso il basso sotto la forza della punta del trapano e la punta del trapano rimbalzerà indietro dopo la perforazione
2. Rigidità insufficiente della macchina utensile
3. Il materiale della punta del trapano non è abbastanza resistente
4. La punta del trapano salta troppo
5. Rigidità di bloccaggio insufficiente, con conseguente scivolamento della punta del trapano

Le misure:
1. Ridurre la velocità di taglio
2. Aumentare la velocità di avanzamento
3. Regolare la direzione del raffreddamento (raffreddamento interno)
4. Aggiungi uno smusso
5. Controllare e regolare la coassialità della punta del trapano
6. Controlla se l'angolo posteriore è ragionevole
Lame rotte o danneggiate

Motivo:
1. La vibrazione di installazione della punta da trapano è causata da un impatto eccessivo su un tagliente.
2. La rigidità di bloccaggio del pezzo è bassa, il che si verifica durante la foratura e il taglio.
3. Velocità di avanzamento eccessiva.
4. La velocità di taglio è troppo elevata.

Le misure:
1. Regolare la vibrazione di installazione al di sotto di 0,02 mm, in modo che i due bordi della punta del trapano possano essere lavorati in condizioni equilibrate.
2. Ridurre la velocità di avanzamento e ridurre l'impatto quando la punta del trapano si taglia.
Se si tratta di una punta da trapano girevole, sostituire il materiale della lama.

Tumore in accrescimento

Motivo:
1. Reazioni chimiche tra materiali da taglio e materiali del pezzo (acciaio a basso tenore di carbonio con alto contenuto di carbonio)

Le misure:
1. Migliorare i lubrificanti e aumentare il contenuto di olio o additivi
2. Aumentare la velocità di taglio, ridurre la velocità di avanzamento e ridurre il tempo di contatto
3. Se si fora l'alluminio, è possibile utilizzare una punta da trapano non rivestita con superficie lucida
Coltello rotto

Motivo:
1. La scanalatura a spirale della punta è bloccata da trucioli e il taglio non viene scaricato in modo tempestivo
Quando si esegue rapidamente il foro, non si verifica alcuna riduzione della velocità di avanzamento o passaggio al movimento manuale
Quando si forano metalli teneri come l'ottone, l'angolo posteriore della punta del trapano è troppo grande e l'angolo anteriore non è lucidato, provocando la rotazione automatica della punta del trapano
4. L'affilatura della lama del trapano è troppo affilata, con conseguente rottura della lama e impossibilità di ritrarre rapidamente la lama
Le misure:
1. Accorciare il ciclo di sostituzione dell'utensile
2. Migliorare l'installazione e il fissaggio, ad esempio aumentando l'area di supporto e aumentando la forza di serraggio
3. Controllare i cuscinetti del mandrino e le scanalature di scorrimento
4. Utilizzare portautensili ad alta precisione, come portautensili idraulici
5. Utilizzare materiali con maggiore tenacità