Come evitare problemi con le punte a U nella lavorazione CNC

Innanzitutto, la differenza tra un trapano a U e un trapano normale è che utilizza una lama periferica e una lama centrale. Da questo punto di vista, la relazione tra una punta a U e una normale punta dura è in realtà simile a quella tra un utensile di tornitura bloccato a macchina e un utensile di tornitura per saldatura. Dopo che l'utensile si è usurato, la lama può essere sostituita senza la necessità di riaffilarla.
Dopotutto, l'utilizzo di una lama regolabile è ancora più efficiente in termini di materiale rispetto all'utilizzo di una punta solida e la consistenza della lama facilita il controllo delle dimensioni della parte.
Quindi, U-diamond è la tua buona scelta
Il trapano a U può praticare fori su superfici con un angolo di inclinazione inferiore a 30 gradi senza ridurre i parametri di taglio.
Dopo aver ridotto i parametri di taglio del trapano a U del 30%, è possibile ottenere un taglio intermittente, come la lavorazione di fori intersecanti, fori intersecanti e perforazioni intersecanti.
▲ Il trapano a U può eseguire la perforazione di più fori a gradini e può anche eseguire forature noiose, smussate e eccentriche.
Durante la foratura con il trapano a U, i trucioli sono per lo più corti e possono essere rimossi in sicurezza utilizzando il sistema di raffreddamento interno. Non è necessario pulire i trucioli sull'utensile, il che è vantaggioso per la continuità della lavorazione del prodotto, riducendo i tempi di lavorazione e migliorando l'efficienza.
In condizioni di rapporto d'aspetto standard, non è necessario rimuovere i trucioli durante la foratura con un trapano a U.
▲ I trapani a U sono utensili da taglio intercambiabili, che non richiedono rettifica dopo l'usura della lama, rendendo la sostituzione più comoda ed economica.
Il valore di rugosità superficiale e l'intervallo di tolleranza dei fori lavorati con punte a U sono piccoli e possono sostituire il lavoro di alcune frese noiose.
▲ L'utilizzo di un trapano a U non richiede la preforatura di un foro centrale e la superficie inferiore del foro cieco lavorato è relativamente diritta, eliminando la necessità di una punta da trapano a fondo piatto.
L'uso della tecnologia U-drill non solo può ridurre il numero di utensili di perforazione, ma anche poiché U-drill utilizza una testa incorporata con una lama in lega dura, la sua durata di taglio è più di dieci volte quella di un trapano normale. Allo stesso tempo, sulla lama sono presenti quattro taglienti, che possono essere sostituiti in qualsiasi momento quando la lama è usurata. Il nuovo taglio consente di risparmiare molto tempo di rettifica e sostituzione degli utensili e può migliorare l'efficienza del lavoro in media di 6-7 volte.
Problemi comuni con i trapani a U
Le lame si danneggiano troppo rapidamente e sono soggette a rotture, con conseguente aumento dei costi di lavorazione.
Durante la lavorazione si sente un sibilo penetrante e lo stato di taglio è anomalo.
Le vibrazioni della macchina utensile influiscono sulla precisione di lavorazione della macchina utensile.
Precauzioni per l'utilizzo dei trapani a U
L'installazione del trapano a U dovrebbe prestare attenzione alle direzioni anteriore e posteriore, quale lama è rivolta verso l'alto, quale lama è rivolta verso il basso, quale è rivolta verso l'interno e quale è rivolta verso l'esterno.
L'altezza centrale del trapano a U deve essere corretta e l'intervallo di controllo è richiesto in base alla dimensione del diametro, generalmente controllato entro 0,1 mm. Minore è il diametro del trapano a U, maggiore è il requisito di altezza del centro. Se l'altezza centrale non è buona, i due lati del trapano a U si consumeranno, l'apertura sarà più grande, la durata della lama sarà ridotta e i piccoli trapani a U sono facili da rompere.
La punta a U ha requisiti elevati di refrigerante ed è necessario garantire che il refrigerante venga iniettato dal centro della punta a U. Maggiore è la pressione del liquido di raffreddamento, meglio è. L'uscita in eccesso della torretta può essere bloccata per garantirne la pressione.
I parametri di taglio del trapano a U seguono rigorosamente le indicazioni del produttore, ma tengono conto anche delle diverse marche di lame e della potenza della macchina utensile. Durante la lavorazione è possibile apportare opportune regolazioni in base al valore di carico della macchina utensile, generalmente utilizzando alta velocità e basso avanzamento.
▲ La lama del trapano a U deve essere regolarmente ispezionata e sostituita in modo tempestivo. Lame diverse non possono essere installate capovolte.
Regolare la quantità di avanzamento in base alla durezza del pezzo e alla lunghezza della sporgenza dell'utensile. Più duro è il pezzo, maggiore sarà la sporgenza dell'utensile e minore dovrebbe essere la quantità di avanzamento.
Non utilizzare lame eccessivamente usurate. Il rapporto tra l'usura della lama e il numero di pezzi lavorabili dovrebbe essere registrato durante la produzione e le nuove lame dovrebbero essere sostituite tempestivamente.
▲ Utilizzare una quantità di refrigerante interna sufficiente e con una pressione corretta. Le funzioni principali del liquido refrigerante sono l'asportazione dei trucioli e il raffreddamento.
Le punte a U non possono essere utilizzate per lavorare materiali più morbidi come rame, alluminio morbido, ecc.
Suggerimenti per l'utilizzo dei trapani a U nelle macchine utensili CNC
Quando si utilizza un trapano a U, vengono posti requisiti elevati sulla rigidità della macchina utensile e sull'allineamento tra l'utensile e il pezzo. Pertanto, i trapani a U sono adatti per l'uso su macchine utensili CNC ad alta potenza, elevata rigidità e alta velocità.
Quando si utilizza un trapano a U, la lama centrale deve essere una lama resistente e le lame circostanti devono essere lame affilate.
Quando si lavorano materiali diversi, è necessario selezionare lame con scanalature diverse. Generalmente, quando l'avanzamento è piccolo, la tolleranza è piccola e le proporzioni della punta a U sono grandi, è necessario selezionare lame a forma di scanalatura con forza di taglio inferiore. Al contrario, durante la lavorazione di sgrossatura, la tolleranza è ampia e le proporzioni della punta a U sono piccole, è necessario selezionare lame a forma di scanalatura con una forza di taglio maggiore.
Quando si utilizza un trapano a U, è necessario considerare la potenza del mandrino della macchina, la stabilità del bloccaggio del trapano a U, la pressione e la portata del fluido da taglio e controllare l'effetto di rimozione dei trucioli del trapano a U. Altrimenti, ciò influenzerà notevolmente la ruvidità superficiale e l'accuratezza dimensionale del foro.
Quando si blocca la punta a U, assicurarsi che il centro della punta a U coincida con il centro del pezzo da lavorare e sia perpendicolare alla superficie del pezzo da lavorare.
Quando si utilizza un trapano a U, è necessario selezionare i parametri di taglio appropriati in base ai diversi materiali della parte.
Durante il taglio di prova della punta a U, fare attenzione a non ridurre arbitrariamente la velocità di avanzamento o la velocità per paura di danneggiare la lama della punta a U o la punta a U.
Quando si utilizza un trapano a U per la lavorazione, se la lama è usurata o danneggiata, la causa deve essere analizzata attentamente e sostituita con una lama più elastica o resistente all'usura.
Quando si utilizza un trapano a U per lavorare un foro a gradini, è importante iniziare con il foro grande e poi lavorare il foro piccolo.
Quando si utilizza una punta da 10 U, è importante assicurarsi che il fluido da taglio abbia una pressione sufficiente per eliminare i trucioli.
11. Le lame utilizzate per il centro e il bordo del trapano a U sono diverse e non devono essere utilizzate in modo errato, altrimenti si danneggerà la lama del trapano a U.
Quando si utilizza un trapano a U per la foratura, è possibile utilizzare la rotazione del pezzo, la rotazione dell'utensile e la rotazione simultanea dell'utensile e del pezzo. Tuttavia, quando l'utensile si sposta in modalità di avanzamento lineare, il metodo più comune consiste nell'utilizzare la rotazione del pezzo.
Quando si lavora su un tornio CNC, è necessario considerare le prestazioni del tornio e regolare adeguatamente i parametri di taglio, solitamente riducendo la velocità e la bassa velocità di avanzamento.